• Колдоого чалыңыз 13938580592

керамикалык кошумча өндүрүү технологиясы 3dpbm диаграмма »

Керамикалык кошумчаларды өндүрүүнүн 3dpbm картасындагы бардык коммерциялык керамикалык AM технологиялары (3dpbm'дин жаңы эле чыккан Керамикалык кошумчаларды өндүрүү мүмкүнчүлүктөрү жана тенденциялары отчетунан) керамикалык бөлүкчөлөрдү 3D объектинин формасына бириктирүү процессине негизделген, андан кийин аларды 3D объекти катары жайгаштыруу. Меште агломерациялоодогу мамылар – кайра иштетүү кадамы. Салыштырмалуу жаңы жана көз карандысыз технологиялар үй-бүлөсү болгон металл AMдан айырмаланып, бардык керамикалык AM аппараттык технологиясы байланган материалдардын үй-бүлөсүнөн келип чыгат.Ошол себептен, бул сегменттин өсүшү чектелген. , бирок ал ошондой эле ушундай эле жол менен иштеген жаңы металл AM технологиялары үчүн мүмкүнчүлүктөрдү ачат.Ошондой эле, алар меште агломерацияны талап кылса да, көптөгөн бириктирилген материал технологиялары өндүрүмдүү процесстер болуп эсептелет. Ошентип, керамика жаралган. жана өндүрүшкө өнүгүп жаткан прототиптөө ыкмасына караганда, прототиптөө үчүн да өндүрүш ыкмасы катары өнүгүп келе жатат (мисалы, полимердик жана металл кошумчаларын өндүрүүнүн көптөгөн технологиялары).
Дагы бир таң калыштуу (жана, балким, капалантуучу) факт - азыркы учурда керамика үчүн коммерциялык жактан жеткиликтүү порошок төшөктөрүн бириктирүү процесси жок. Мурда буга чейин жасалган жана ондогон жарыяланган изилдөөлөр түздөн-түз лазердин жашоого жөндөмдүүлүгүн көрсөтүүгө аракет кылышкан жана улантууда. бир өндүрүш ыкмасы катары керамика агломерациялоо.Бирок, керамикалык түздөн-түз лазер агломерациялоо менен байланышкан кыйынчылыктар, негизинен, керамикалык порошок агломерат же эритүү үчүн талап кылынган өтө жогорку температурага байланыштуу, бул жараяндардын жашоого ыңгайлуу коммерциялык мүмкүнчүлүк болушуна тоскоол болду. Гибриддик процесстер, Кайсы лазерлер бир процессте керамикалык порошок менен айкалышкан материалдарда иштешет, сынап көрүлгөн, бирок азырынча чектелген коммерциялык ийгиликке жетишти.
Бирок, металл кошулмаларын өндүрүүчү өнөр жай байланыштыруучу агытуу акыры өндүрүштүн эң ылдам темптерин камсыз кыла аларын түшүнгөндүктөн, керамикалык кошумчаларды өндүрүү технологиялары (керамикалык кошумчаларды өндүрүүнүн 3dpbm картасында көрсөтүлгөндөй) бул тармакта олуттуу прогресске жетишти. зым технологиясын киргизүү эң үнөмдүү жана кеңсеге ылайыктуу чечимдерди бере аларын кабыл ала баштайт, ошол эле технология керамикага оңой (жана болуп жатат) колдонулушу мүмкүн. Акыры, металл кошулмаларын өндүрүү өнөр жайы менен айкалышкан жогорку резолюциядагы мүмкүнчүлүктөрдү ачат. металл пастасы стереолитографиясы, бул технология керамикалык кошумчаларды өндүрүүдө чоң колдонууну тапты.
Стереолитография (SLA) процесси биринчи кезекте полимердик 3D басып чыгаруу материалдары менен байланыштуу болсо да, процесс керамикалык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн да ылайыктуу. Керамикалык кошумчаларды өндүрүү технологиясы картасында көрсөтүлгөндөй, стереолитография 3D басып чыгаруу үчүн эң таанылган жана ишенимдүү технология болуп саналат. Керамикалык стереолитография процессинде, жогорку керамикалык мазмуну бар мономер чайырынан жасалган керамикалык шламдын катмары жарык булагы аркылуу айыгат. Бул жарык булагы технологияга жараша өзгөрөт. Мисалы, SLA системалары пасталарды айыктыруу үчүн лазерлерди колдонот, ал эми DLP принтерлери ишенет. санариптик микрокүзгү проекторлордо.Мономер чайыры жарык булагына (фотополимерлөө процесси) тийгенде катуулап, керамикалык бөлүкчөлөрдү полимердик матрицанын ичинде байлап алат. Керамикалык стереолитография процесси жашыл басылган бөлүктөрдү чыгаргандыктан, ал көп учурда кийинки иштетүү менен коштолот, анын ичинде толугу менен тыгыз керамикалык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн бириктиргичтерди жана агломерациялоо үчүн жылуулук дарылоо.
Биндердин агымы катмарлардагы порошок материалдарды бириктирүү үчүн бириктирүүчү суюктуктун тандалма колдонулушун колдонот. Бул струйный басып чыгарууга окшош, бирок эки өлчөмдүү продуктуну түзүү үчүн кагаз баракка сыяны колдонуунун ордуна, бириктирүүчү реактивдүү принтер жеке порошок катмарларын бириктирет. үч өлчөмдүү объектти түзүү. Керамикалык кошумчаларды өндүрүү технологиясында, туташтыргыч агытуу жалпы кичирейүү кемчиликтеринен качат жана татаал формаларды түзүүгө мүмкүндүк берет. Башка артыкчылыктарга тегеректеги порошоктун бөлүгүн колдоо, майсыздандыруунун салыштырмалуу жеңилдиги жана чоң жана медициналык класстагы part.Common ылайыктуулугу кирет. материалдарга кум жана цемент, кремний карбиди жана бор карбиди сыяктуу техникалык керамика жана азыраак даражада глинозем жана циркония сыяктуу оксид керамика кирет. Байланыштыргычты агытуу керамикалык аспаптар, калыптар жана куюу өзөктөрү үчүн эң натыйжалуу процесс болуп саналат. Негизги өзгөрмөлөргө керамика кирет. материал, бириктирүү ыкмасы жана механизми, ошондой эле порошоктон ажыратуу жана тыгыздоо сыяктуу кайра иштетүүдөн кийинки кадамдар.
Эритилген жипти даярдоо (FFF) арзан принтерлери жана жеткиликтүү материалдардын кеңири спектри менен эң кеңири таралган 3D басып чыгаруу ыкмасы. FFF аркылуу керамикалык компоненттерди басып чыгаруу үчүн бир нече компаниялар жогорку толтурулган керамикалык материалдарды (термопластикалык матрицалардагы керамика) иштеп чыгышты жана толук процессти киргизишти. chains.Typically, 50% керамикалык мазмуну менен материалдар 150 microns.Layer калыңдыгы 80 микрон жана тилке туурасы 160 микрон ачык демо структурасын колдонуу менен жетишилет.Бирок, бул ыкма менен басылган бөлүктөрүн соплолордун өлчөмдөрү менен басылышы мүмкүн. стереолитографияга же керамикалык инъекциялык калыпка салыштырууга боло турган пост-синтерленген тыгыздыкка жетише элек, бул өнүккөн керамикалык бөлүктөр тармагында мүмкүн болгон колдонмолордун диапазонун чектөө. Экструзия жана жайгаштыруу басып чыгаруу учурунда тешиктер жана боштуктар киргизилет, бирок булар бара-бара жок кылынышы мүмкүн. акылдуу жол башкаруу tools.Provided компаниялар Керамикалык AM Technology картада көрсөтүлгөн, FF F азыркы учурда керамикалык прототиптерди же техникалык эмес керамикалык объектилердин чакан серияларын өндүрүү үчүн келечектүү ыкманы сунуш кылат.
Пневматикалык экструзия процесси материалды катмарларга чыгаруу үчүн аба басымын колдонот жана басып чыгаруу механизми термопластикалык экструзия процесстеринде колдонулганга окшош. Шайкеш келген материалдарга чопо жана карапа сыяктуу салттуу керамика кирет (ошондой эле термосеттер жана биобасма материалдары жана гидрогельдер сыяктуу ).Керамикалык кошумчаларды өндүрүүдө, пневматикалык экструзия искусство жана дизайн колдонмолору үчүн көбүрөөк ылайыктуу болушу мүмкүн. Процесс адатта кысылган аба системасы же шприц менен камсыздалган басымды колдонот жана керамикалык slurry.This паста колдонулган пастага окшош. колго жасалган керамика, керамикалык порошок менен суунун аралашмасы, ал экструдировать кылууга жетиштүү суюк, бирок катмарларды кыйрабастан катмарлап коюу үчүн жетиштүү калың. үч бурчтуу) же стандарттуу термопластикалык экструзия 3D принтерлерине кошумча комплект катары.
Материалды агытуу 3D басып чыгаруунун эң технологиялык жактан өнүккөн түрү катары каралышы мүмкүн жана эң воксел деңгээлинде башкарууга мүмкүндүк берет. Материалды чыгаруу системалары миңдеген, ал тургай миллиондогон санариптик башкарылуучу саптамалар аркылуу материалды чыгаруу үчүн струйный баштарды колдонот. Кээ бир учурларда, материал jetting процесси экструзия же биндер jetting менен айкалыштырылган. Керамикадагы туташтыргыч агытуу технологиясынын бирден-бир өкүлү Израилдин XJet компаниясы болуп саналат, керамикалык кошумчаларды өндүрүү технологиясынын 3dpbm картасында көрсөтүлгөндөй. XJet NanoParticle куюу процесси түзүү үчүн суу менен аралашкан металл нанобөлүкчөлөрүн колдонот. катуу жана суюктуктун ролун аткара ала турган эритме. Эритме ысытылган аянтчага чачылат жана суу бууланганда катып калат да, жашыл бөлүктү түзөт. Технология ошондой эле ар кандай сууда эрүүчү материалдарды таяныч катары колдоно алат, бул татаал геометрияларды өндүрүү. Жашыл бөлүк андан кийин кайра иштетүү процессинде меште агломерацияланат, натыйжада жогорку тыгыздыктагы бөлүгү.
3dpbm Research компаниясы тарабынан жасалган бул рынок изилдөөсү керамикалык кошулмалардын терең анализин жана болжолун камсыздайт...
Биз кукилерди сизге эң мыкты онлайн тажрыйба менен камсыз кылуу үчүн колдонобуз. Биздин cookie саясатыбызга ылайык кукилерди колдонууга макул экениңизге макул болосуз.
Сиз каалаган веб-сайтка киргениңизде, ал сиздин браузериңизде маалыматты, негизинен, cookie файлдары түрүндө сакташы же чыгарып алышы мүмкүн. Бул жерде сиздин жеке cookie кызматыңызды көзөмөлдөңүз.


Посттун убактысы: 18-март-2022