• ملاتړ ته زنګ ووهئ ۱۳۹۳۸۵۸۰۵۹۲

د سیرامیک اضافه کولو تولید ټیکنالوژۍ 3dpbm ډیاګرام »

د سیرامیک اضافه تولیداتو 3dpbm نقشه کې ټولې سوداګریزې سیرامیک AM ټیکنالوژي (د 3dpbm تازه خپاره شوي سیرامیک اضافه تولیدي فرصتونو او رجحاناتو راپور څخه) د سیرامیک ذرات د تړلو پروسې پراساس دي چې د 3D څیز په شکل کې ځای په ځای کوي ، بیا ستنې په سینټرینګ کې په فرنس کې - د پروسس کولو مرحله. د فلزي AM برعکس، کوم چې د ټیکنالوژۍ نسبتا نوې او خپلواکه کورنۍ ده، د سیرامیک AM هارډویر ټیکنالوژي د تړل شوي موادو له کورنۍ څخه راځي. له همدې امله، پدې برخه کې وده خورا محدوده ده. ، مګر دا د راڅرګندیدونکي فلزي AM ټیکنالوژیو لپاره فرصتونه هم پرانیزي (بانډ شوي فلیمینټ ، فلزي باندر جیټینګ) چې په ورته ډول کار کوي. همدارنګه، که څه هم دوی په فرنس کې سینټر کولو ته اړتیا لري، ډیری تړل شوي مادي ټیکنالوژي د تولید وړ پروسې ګڼل کیږي. له همدې امله سیرامیکونه زیږیدلي او د تولید میتود په توګه پراختیا ته دوام ورکوي، د پروټوټایپینګ لپاره هم، د پروټوټایپینګ میتود پرځای چې په تولید کې وده کوي (لکه څنګه چې قضیه ده ډیری پولیمر او فلزي اضافه کولو تولید ټیکنالوژي).
یو بل حیرانونکی (او احتمالا مایوسونکی) حقیقت دا دی چې اوس مهال د سیرامیکونو لپاره په سوداګریزه توګه د پاؤډ بستر فیوژن پروسه شتون نلري. په تیرو وختونو کې هڅې شوي، او په لسګونو خپاره شوي مطالعاتو هڅه کړې او د مستقیم لیزر د وړتیا ښودلو هڅې ته دوام ورکړي. د سیرامیکونو سینټر کول د تولید میتود په توګه. په هرصورت، د سیرامیکونو مستقیم لیزر سینټرینګ پورې تړلې ننګونې، په عمده توګه د سیرامیک پوډرو سینټر کولو یا خړوبولو لپاره د خورا لوړې تودوخې له امله، دا پروسې د یو ګټور سوداګریز فرصت څخه مخنیوی کوي. د هایبرډ پروسې، کوم لیزرونه په یو واحد پروسې کې د سیرامیک پوډر سره یوځای شوي موادو باندې کار کوي ، آزموینې شوي ، مګر تر دې دمه محدود سوداګریز بریا لري.
په هرصورت، لکه څنګه چې د فلزي اضافه کولو تولید صنعت پوهیږي چې د باندر جیټینګ ممکن په نهایت کې د تولید ترټولو ګړندۍ نرخ چمتو کړي ، د سیرامیک اضافه کولو تولید ټیکنالوژیو (لکه څنګه چې د سیرامیک اضافه کولو تولید 3dpbm نقشه کې ښودل شوي) په ساحه کې د پام وړ پرمختګ کړی دی. دا مني چې د تار ټیکنالوژۍ شاملول کولی شي خورا ارزانه او د دفتر دوستانه حلونه چمتو کړي ، ورته ټیکنالوژي په اسانۍ سره په سیرامیکونو کې پلي کیدی شي (او کیږي) په پای کې ، لکه څنګه چې د فلزي اضافه کولو تولید صنعت د لوړ ریزولوشن ظرفیتونه کشف کوي. د فلزي پیسټ سټیریولوګرافي ، دې ټیکنالوژۍ د سیرامیک اضافه کولو تولید کې عالي غوښتنلیک موندلی.
پداسې حال کې چې د سټیریولیتوګرافي (SLA) پروسه په ابتدايي توګه د پولیمر 3D چاپ موادو سره تړاو لري، دا پروسه د سیرامیک برخو تولید لپاره هم مناسبه ده. لکه څنګه چې د سیرامیک اضافه کولو تولید ټیکنالوژۍ نقشه کې ښودل شوي، سټیریولیتوګرافي د 3D چاپ کولو سیرامیک موادو لپاره ترټولو پیژندل شوې او معتبر ټیکنالوژي ده. د سیرامیک سټیریولیتوګرافي پروسې کې، د سیرامیک سلری پرت چې د مونومر رال څخه جوړ شوی د لوړ سیرامیک مینځپانګې سره د ر lightا سرچینې په کارولو سره درملنه کیږي. دا د ر lightا سرچینه د ټیکنالوژۍ له مخې توپیر لري. د مثال په توګه ، د SLA سیسټمونه به د پیسټ درملنې لپاره لیزرونه کاروي پداسې حال کې چې DLP چاپګر تکیه کوي. د ډیجیټل مایکرومیرر پروجیکټرونو کې. د مونومر رال سختیږي کله چې د رڼا سرچینې (د فوټوپولیمیریزیشن پروسې) سره مخ کیږي، د پولیمر میټرکس دننه د سیرامیک ذرات پابندوي. ځکه چې د سیرامیک سټیریوولوګرافي پروسه شنه چاپ شوي برخې تولیدوي، دا ډیری وختونه د پوسټ پروسس کولو سره یوځای کیږي. د تودوخې درملنه د بندونو او سینټرینګ لرې کولو لپاره د بشپړ کثافت سیرامیک برخو تولید لپاره.
د باندر جیټینګ په پرتونو کې د بانډ پوډر موادو لپاره د پابند مایع انتخاب کاروي. دا د انک جیټ چاپ سره ورته دی ، مګر د دې پرځای چې دوه اړخیز محصول رامینځته کولو لپاره د کاغذ په شیټ کې رنګ پلي کړي ، د باندر جیټ پرنټر د انفرادي پوډر پرتونو سره اړیکه لري. درې اړخیز څیز جوړ کړئ. د سیرامیک اضافه کولو تولید ټیکنالوژۍ کې، باندر جیټینګ د عام کمښت نیمګړتیاو څخه مخنیوی کوي او د پیچلي شکلونو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي. په نورو ګټو کې د شاوخوا پوډر څخه برخه مالتړ، د کمولو نسبتا اسانه او د لوی او طبي درجې برخو لپاره مناسبیت شامل دي. په موادو کې شګه او سمنټ شامل دي، تخنیکي سیرامیکونه لکه سیلیکون کاربایډ او بوران کاربایډ، او تر یوې اندازې پورې آکسایډ سیرامیکونه لکه ایلومینا او زیرکونیا. د باندر جیټینګ د سیرامیک وسیلو، مولډونو او کاسټ کولو کور لپاره تر ټولو اغیزمنه پروسه ده. کلیدي تغیرات شامل دي. مواد، د تړلو طریقه او میکانیزم، او د پروسس کولو وروسته مرحلې لکه د پوډر کولو او کثافت کول.
د فیوز شوي فیلامینټ فیبریکیشن (FFF) د ارزانه پرنټرونو او د موجود موادو پراخه لړۍ له امله د 3D چاپ کولو خورا عام تخنیک دی. د FFF له لارې د سیرامیک اجزاو چاپ کولو لپاره ، ډیری شرکتونو خورا ډک سیرامیک توکي رامینځته کړي (ترموپلاستیک میټریکونو کې سیرامیک) او بشپړ پروسه یې معرفي کړې. زنځیرونه. په عموم ډول، د 50٪ سیرامیک مینځپانګې سره مواد د 150 مایکرون په اندازه د نوزل ​​اندازې سره چاپ کیدی شي. د پرت ضخامت 80 مایکرون او د 160 مایکرون پټې پلنوالی د خلاص ډیمو جوړښت په کارولو سره ترلاسه کیدی شي. په هرصورت ، د دې میتود لخوا چاپ شوي برخې تر دې دمه د سینټر شوي وروسته کثافتونه ندي ترلاسه شوي چې د سټیریولیتوګرافي یا سیرامیک انجیکشن مولډینګ سره پرتله کیږي ، د پرمختللي سیرامیک برخو په ساحه کې د احتمالي غوښتنلیکونو لړۍ محدودوي. د اخراج او زیرمه کولو چاپ کولو پرمهال ، سوري او غار معرفي کیږي ، که څه هم دا په تدریجي ډول له مینځه وړل کیدی شي. د هوښیارې لارې مدیریت وسیلې. د شرکتونو لخوا چمتو شوي چې د سیرامیک AM ټیکنالوژۍ نقشه کې ښودل شوي ، FF F اوس مهال د سیرامیک پروټوټایپ یا غیر تخنیکي سیرامیک شیانو کوچنۍ لړۍ تولید لپاره امید لرونکی میتود وړاندې کوي.
د نیوماتیک اخراج پروسه په پرتونو کې د موادو ایستلو لپاره د هوا فشار کاروي ، او د چاپ سر میکانیزم ورته دی چې د ترموپلاستیک اخراج پروسې کې کارول کیږي. مطابقت لرونکي موادو کې دودیز سیرامیکونه لکه خټې او لوښي شامل دي (همدارنګه ترموسیټونه او بایوپرنټینګ توکي لکه بایوینکس او هایدروجیل د سیرامیک اضافه کولو تولید کې، نیوماتیک استخراج ممکن د هنر او ډیزاین غوښتنلیکونو لپاره ډیر مناسب وي. دا پروسه په ځانګړي ډول د فشار شوي هوا سیسټم یا سرنج لخوا چمتو شوي فشار کاروي ترڅو د سیرامیک سلیري خارج او انتخاب کړي. دا پیسټ، د پیسټ په څیر کارول کیږي. لاسي جوړ شوي سیرامیکونه، په تناسب کې د سیرامیک پوډر او اوبو مخلوط دی چې د ایستلو لپاره کافي مایع دی مګر دومره ضخامت دی چې پرته له سقوط څخه په پرتونو کې پرتې وي. د نیوماتیک اخراج سیسټمونه په ځانګړي ډول د سیرامیکونو لپاره جوړ شوي یوازینۍ پرنټرونه کیدی شي (کارټیسین یا په عام ډول، مثلث)، یا د معیاري ترموپلاستیک اخراج 3D پرنټرونو ته د اضافه کټونو په توګه.
د موادو جیټینګ د 3D چاپ کولو خورا ټیکنالوژیکي پرمختللی ډول ګڼل کیدی شي او هغه څوک چې د خورا واکسیل کچې کنټرول وړوي. د موادو د ایستلو سیسټمونه د انک جیټ سرونه کاروي ترڅو د زرګونو یا حتی ملیونونو ډیجیټل کنټرول شوي نوزلونو له لارې مواد وباسي. په ځینو مواردو کې ، مواد د جیټینګ پروسه د اخراج یا باندر جیټینګ سره یوځای کیږي. په سیرامیکونو کې د باندر جیټینګ ټیکنالوژۍ یوازینی استازی اسرایل شرکت XJet دی ، لکه څنګه چې د سیرامیک اضافه کولو تولید ټیکنالوژۍ 3dpbm نقشه کې ښودل شوي. د XJet نانو پارټیکل جیټینګ پروسه د اوبو سره مخلوط شوي فلزي نانو پارټیکل رامینځته کوي. یو محلول چې کولی شي د جامد او مایع په توګه عمل وکړي. محلول په تودوخې پلیټ فارم باندې سپری کیږي او د اوبو د تبخیر کیدو سره سره جامد کیږي ، شنه برخه جوړوي. ټیکنالوژي د دې وړتیا هم لري چې د ملاتړ په توګه د اوبو محلول مختلف توکي وکاروي. د پیچلو جیومیټریز تولید. شنه برخه بیا وروسته د پروسس کولو پروسې کې په فرنس کې سینټر کیږي، په پایله کې د لوړ کثافت برخه.
د 3dpbm څیړنې لخوا د بازار دا مطالعه د سیرامیک اضافه کولو ژور تحلیل او وړاندوینه وړاندې کوي…
موږ تاسو ته غوره آنلاین تجربه چمتو کولو لپاره کوکیز کاروو. موافق یاست چې تاسو زموږ د کوکیز پالیسۍ سره سم د کوکیز کارول منئ.
کله چې تاسو کومې ویب پاڼې ته ګورئ، دا ممکن ستاسو په براوزر کې معلومات ذخیره یا ترلاسه کړي، په عمده توګه د کوکیز په بڼه. دلته ستاسو د شخصي کوکي خدمت کنټرول کړئ.


د پوسټ وخت: مارچ 18-2022