• మద్దతుకు కాల్ చేయండి 13938580592

సిరామిక్ సంకలిత తయారీ సాంకేతికత యొక్క 3dpbm రేఖాచిత్రం »

సిరామిక్ సంకలిత తయారీ యొక్క 3dpbm మ్యాప్‌లోని అన్ని వాణిజ్య సిరామిక్ AM సాంకేతికతలు (3dpbm యొక్క ఇప్పుడే విడుదల చేసిన సిరామిక్ సంకలిత తయారీ అవకాశాలు మరియు ట్రెండ్‌ల నివేదిక) సిరామిక్ కణాలను బంధించే ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఆపై వాటిని 3D ఆకృతిలో ఉంచుతాయి ఫర్నేస్‌లో సింటరింగ్‌లోని స్తంభాలు - ప్రాసెసింగ్ దశ. సాపేక్షంగా కొత్త మరియు స్వతంత్ర సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల కుటుంబం అయిన మెటల్ AM వలె కాకుండా, ఆల్-సిరామిక్ AM హార్డ్‌వేర్ సాంకేతికత బంధిత పదార్థాల కుటుంబం నుండి వచ్చింది. ఈ కారణంగా, ఈ విభాగంలో వృద్ధి పరిమితంగా ఉంటుంది. , కానీ ఇది అదే విధంగా పని చేసే ఉద్భవిస్తున్న మెటల్ AM సాంకేతికతలకు (బంధిత ఫిలమెంట్, మెటల్ బైండర్ జెట్టింగ్) అవకాశాలను కూడా తెరుస్తుంది. అలాగే, వాటికి ఫర్నేస్‌లో సింటరింగ్ అవసరం అయినప్పటికీ, చాలా బంధిత పదార్థ సాంకేతికతలు ఉత్పాదక ప్రక్రియలుగా పరిగణించబడతాయి. కాబట్టి సిరామిక్స్ పుట్టింది. మరియు ఉత్పత్తిగా పరిణామం చెందుతున్న ప్రోటోటైపింగ్ పద్ధతిగా కాకుండా ప్రోటోటైపింగ్ కోసం కూడా ఉత్పత్తి పద్ధతిగా అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది (అలాగే అనేక పాలిమర్ మరియు మెటల్ సంకలిత తయారీ సాంకేతికతలు).
మరొక ఆశ్చర్యకరమైన (మరియు బహుశా నిరాశపరిచే) వాస్తవం ఏమిటంటే, ప్రస్తుతం సిరామిక్స్ కోసం వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్న పౌడర్ బెడ్ ఫ్యూజన్ ప్రక్రియ లేదు. గతంలో ప్రయత్నాలు జరిగాయి మరియు డజన్ల కొద్దీ ప్రచురించబడిన అధ్యయనాలు ప్రత్యక్ష లేజర్ యొక్క సాధ్యతను ప్రదర్శించడానికి ప్రయత్నించాయి మరియు కొనసాగించాయి. సిరామిక్స్‌ను ఉత్పత్తి పద్ధతిగా సింటరింగ్ చేయడం.అయితే, సిరామిక్స్ యొక్క ప్రత్యక్ష లేజర్ సింటరింగ్‌తో సంబంధం ఉన్న సవాళ్లు, ప్రధానంగా సిరామిక్ పౌడర్‌లను సింటర్ చేయడానికి లేదా కరిగించడానికి అవసరమైన అత్యంత అధిక ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా, ఈ ప్రక్రియలు ఆచరణీయమైన వాణిజ్య అవకాశంగా ఉండకుండా నిరోధించాయి.హైబ్రిడ్ ప్రక్రియలు, ఒకే ప్రక్రియలో సిరామిక్ పౌడర్‌లతో కలిపి పదార్థాలపై పనిచేసే లేజర్‌లు ట్రయల్ చేయబడ్డాయి, కానీ ఇప్పటివరకు పరిమిత వాణిజ్య విజయాన్ని సాధించాయి.
అయినప్పటికీ, బైండర్ జెట్టింగ్ అంతిమంగా అత్యంత వేగవంతమైన ఉత్పత్తి రేట్లను అందించవచ్చని మెటల్ సంకలిత తయారీ పరిశ్రమ గ్రహించినందున, సిరామిక్ సంకలిత తయారీ సాంకేతికతలు (సిరామిక్ సంకలిత తయారీ యొక్క 3dpbm మ్యాప్‌లో చూపిన విధంగా) రంగంలో గణనీయమైన పురోగతిని సాధించాయి. వైర్ టెక్నాలజీని పొందుపరచడం అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు కార్యాలయ-స్నేహపూర్వక పరిష్కారాలను అందించగలదని అంగీకరించడం ప్రారంభించింది, అదే సాంకేతికత సెరామిక్స్‌కు సులభంగా (మరియు అమలు చేయబడుతోంది) వర్తించవచ్చు. చివరగా, మెటల్ సంకలిత తయారీ పరిశ్రమ దానితో కలిపి అధిక-రిజల్యూషన్ సామర్థ్యాలను కనుగొంటుంది మెటల్ పేస్ట్ స్టీరియోలిథోగ్రఫీ, ఈ సాంకేతికత సిరామిక్ సంకలిత తయారీలో గొప్ప అనువర్తనాన్ని కనుగొంది.
స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA) ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా పాలిమర్ 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లతో అనుబంధించబడినప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియ సిరామిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిరామిక్ అడిటివ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ మ్యాప్‌లో చూపినట్లుగా, స్టీరియోలితోగ్రఫీ అనేది 3D ప్రింటింగ్ సిరామిక్ మెటీరియల్‌లకు అత్యంత గుర్తింపు పొందిన మరియు నమ్మదగిన సాంకేతికత. సిరామిక్ స్టీరియోలిథోగ్రఫీ ప్రక్రియలో, అధిక సిరామిక్ కంటెంట్‌తో మోనోమర్ రెసిన్‌తో తయారు చేయబడిన సిరామిక్ స్లర్రీ లేయర్ కాంతి మూలాన్ని ఉపయోగించి నయం చేయబడుతుంది. ఈ కాంతి మూలం సాంకేతికతను బట్టి మారుతుంది. ఉదాహరణకు, SLA సిస్టమ్‌లు పేస్ట్‌లను నయం చేయడానికి లేజర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే DLP ప్రింటర్లు ఆధారపడతాయి. డిజిటల్ మైక్రోమిర్రర్ ప్రొజెక్టర్‌లపై మోనోమర్ రెసిన్ కాంతి మూలానికి గురైనప్పుడు గట్టిపడుతుంది (ఫోటోపాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ), పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్‌లోని సిరామిక్ కణాలను బంధిస్తుంది. సిరామిక్ స్టీరియోలిథోగ్రఫీ ప్రక్రియ గ్రీన్ ప్రింటెడ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, ఇది తరచుగా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌తో కూడి ఉంటుంది. పూర్తిగా దట్టమైన సిరామిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బైండర్లు మరియు సింటరింగ్ తొలగించడానికి వేడి చికిత్స.
బైండర్ జెట్టింగ్ అనేది పొరలలోని పౌడర్ మెటీరియల్‌లను బంధించడానికి బైండింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ని సెలెక్టివ్ అప్లికేషన్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఇంక్‌జెట్ ప్రింటింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ రెండు-డైమెన్షనల్ ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి కాగితపు షీట్‌కు ఇంక్‌ని వర్తింపజేయడానికి బదులుగా, బైండర్ జెట్ ప్రింటర్ వ్యక్తిగత పౌడర్ లేయర్‌లను బంధిస్తుంది. త్రిమితీయ వస్తువును రూపొందించండి. సిరామిక్ సంకలిత తయారీ సాంకేతికతలో, బైండర్ జెట్టింగ్ సాధారణ సంకోచం లోపాలను నివారిస్తుంది మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇతర ప్రయోజనాలలో చుట్టుపక్కల పౌడర్ నుండి పార్ట్ సపోర్ట్, డీగ్రేసింగ్ యొక్క సాపేక్ష సౌలభ్యం మరియు పెద్ద మరియు మెడికల్ గ్రేడ్ భాగాలకు అనుకూలత ఉన్నాయి. సాధారణం మెటీరియల్‌లో ఇసుక మరియు సిమెంట్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్ వంటి సాంకేతిక సిరామిక్‌లు మరియు అల్యూమినా మరియు జిర్కోనియా వంటి కొంతవరకు ఆక్సైడ్ సిరామిక్‌లు ఉన్నాయి. బైండర్ జెట్టింగ్ అనేది సిరామిక్ సాధనాలు, అచ్చులు మరియు కాస్టింగ్ కోర్‌లకు అత్యంత ప్రభావవంతమైన ప్రక్రియ అని నిస్సందేహంగా చెప్పవచ్చు. మెటీరియల్, బాండింగ్ పద్ధతి మరియు మెకానిజం, మరియు డి-పౌడరింగ్ మరియు డెన్సిఫికేషన్ వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలు.
ఫ్యూజ్డ్ ఫిలమెంట్ ఫ్యాబ్రికేషన్ (FFF) అనేది చౌకైన ప్రింటర్లు మరియు అందుబాటులో ఉన్న విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్‌ల కారణంగా అత్యంత సాధారణమైన 3D ప్రింటింగ్ టెక్నిక్. గొలుసులు.సాధారణంగా, 50% సిరామిక్ కంటెంట్ కలిగిన మెటీరియల్స్ 150 మైక్రాన్ల చిన్న నాజిల్ పరిమాణాలతో ముద్రించబడతాయి. లేయర్ మందం 80 మైక్రాన్‌లు మరియు స్ట్రిప్ వెడల్పు 160 మైక్రాన్‌లను ఓపెన్ డెమో స్ట్రక్చర్‌ని ఉపయోగించి సాధించవచ్చు. అయితే, ఈ పద్ధతి ద్వారా భాగాలు ముద్రించబడతాయి స్టీరియోలిథోగ్రఫీ లేదా సిరామిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌తో పోల్చదగిన పోస్ట్-సింటర్డ్ డెన్సిటీని ఇంకా సాధించలేదు, అధునాతన సిరామిక్ భాగాల రంగంలో సాధ్యమయ్యే అప్లికేషన్ల పరిధిని పరిమితం చేసింది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు డిపాజిషన్ ప్రింటింగ్ సమయంలో, రంధ్రాలు మరియు కావిటీస్ ప్రవేశపెట్టబడతాయి, అయినప్పటికీ వీటిని క్రమంగా తొలగించవచ్చు. ఇంటెలిజెంట్ పాత్ మేనేజ్‌మెంట్ టూల్స్. సిరామిక్ AM టెక్నాలజీ మ్యాప్, FFలో చూపిన కంపెనీల ద్వారా అందించబడింది F ప్రస్తుతం సిరామిక్ ప్రోటోటైప్‌లు లేదా నాన్-టెక్నికల్ సిరామిక్ వస్తువుల యొక్క చిన్న శ్రేణిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మంచి పద్ధతిని అందిస్తోంది.
న్యూమాటిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ పొరలలోని పదార్థాన్ని బయటకు తీయడానికి గాలి పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ప్రింట్‌హెడ్ మెకానిజం థర్మోప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే మాదిరిగానే ఉంటుంది.అనుకూలమైన మెటీరియల్‌లు మట్టి మరియు కుండలు (అలాగే థర్మోసెట్‌లు మరియు బయోఇంక్‌లు మరియు హైడ్రోజెల్స్ వంటి బయోప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ).సిరామిక్ సంకలిత తయారీలో, న్యూమాటిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఆర్ట్ మరియు డిజైన్ అప్లికేషన్‌లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ సిరామిక్ స్లర్రీని బయటకు తీయడానికి మరియు ఎంపిక చేయడానికి ఒక కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ లేదా సిరంజి ద్వారా అందించబడిన ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పేస్ట్, ఉపయోగించిన పేస్ట్ లాగా ఉంటుంది. చేతితో తయారు చేసిన సిరామిక్స్ అనేది సిరామిక్ పౌడర్ మరియు నీటి మిశ్రమం. త్రిభుజాకారంలో), లేదా ప్రామాణిక థర్మోప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ 3D ప్రింటర్‌లకు యాడ్-ఆన్ కిట్‌లుగా.
మెటీరియల్ జెట్టింగ్ అనేది 3D ప్రింటింగ్ యొక్క అత్యంత సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన రకంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు అత్యంత వోక్సెల్-స్థాయి నియంత్రణను ఎనేబుల్ చేసేది. మెటీరియల్ ఎజెక్షన్ సిస్టమ్‌లు వేలాది లేదా మిలియన్ల డిజిటల్‌గా నియంత్రించబడిన నాజిల్‌ల ద్వారా మెటీరియల్‌ను బయటకు తీయడానికి ఇంక్‌జెట్ హెడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, మెటీరియల్ జెట్టింగ్ ప్రక్రియ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా బైండర్ జెట్టింగ్‌తో మిళితం చేయబడింది. సిరామిక్స్‌లో బైండర్ జెట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ఏకైక ప్రతినిధి ఇజ్రాయెల్ కంపెనీ XJet, సిరామిక్ సంకలిత తయారీ సాంకేతికత యొక్క 3dpbm మ్యాప్‌లో చూపబడింది. XJet నానోపార్టికల్ జెట్టింగ్ ప్రక్రియ నీటిలో కలిపిన మెటల్ నానోపార్టికల్స్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది. ఘన మరియు ద్రవ రెండింటిలోనూ పని చేయగల ద్రావణం. ద్రావణం వేడిచేసిన ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు నీరు ఆవిరైనప్పుడు ఘనీభవిస్తుంది, ఆకుపచ్చ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. సాంకేతికత వివిధ నీటిలో కరిగే పదార్థాలను మద్దతుగా ఉపయోగించగలదు, తద్వారా కాంప్లెక్స్ జ్యామితి ఉత్పత్తి అధిక సాంద్రత భాగం.
3dpbm రీసెర్చ్ ద్వారా ఈ మార్కెట్ అధ్యయనం సిరామిక్ సంకలితాల యొక్క లోతైన విశ్లేషణ మరియు సూచనను అందిస్తుంది...
మీకు ఉత్తమ ఆన్‌లైన్ అనుభవాన్ని అందించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. మీరు మా కుక్కీ పాలసీకి అనుగుణంగా కుక్కీల వినియోగాన్ని అంగీకరిస్తున్నట్లు అంగీకరిస్తున్నారు.
మీరు ఏదైనా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించినప్పుడు, అది ప్రధానంగా కుక్కీల రూపంలో మీ బ్రౌజర్‌లో సమాచారాన్ని నిల్వ చేయవచ్చు లేదా తిరిగి పొందవచ్చు. ఇక్కడ మీ వ్యక్తిగత కుక్కీ సేవను నియంత్రించండి.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-18-2022